-
Quiltat sömlöst rör
Produktionsspecifikation:
Ytterdiameter på stålrör 12-377
Stålrörs väggtjocklek 2-50
Vanligt material:
10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035
40cr 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10
25Mn 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37Mn5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020
Introduktion:
Quiltat sömlöst rör är ett slags högprecisionsstålrörsmaterial efter kalldragning eller varmvalsning.Eftersom det inte finns något oxidskikt på de inre och yttre väggarna av precisionsstålrör, [1] under högt tryck utan läckage, hög precision, hög finish, kall böjning utan deformation, utvidgning, tillplattad utan sprickor och så vidare, används det huvudsakligen för tillverkning av pneumatiska eller hydrauliska komponenter, såsom cylindrar eller cylindrar, som kan vara sömlösa.Den kemiska sammansättningen av quiltade sömlösa rör är kol C, kisel Si, mangan Mn, svavel S, fosfor P, krom Cr
Quiltat sömlöst rör använder bearbetningsteknik
Det quiltade sömlösa röret bearbetas genom rullning.På grund av den kvarvarande tryckspänningen på ytskiktet är det bra att stänga mikrosprickorna på ytan och förhindra erosionsexpansion.Det kan förbättra ytkorrosionsbeständigheten och fördröja genereringen eller expansionen av utmattningssprickor, för att förbättra utmattningshållfastheten hos quiltade stålrör.Genom valsformning bildas ett kallbearbetande härdningsskikt på valsytan, vilket minskar den elastiska och plastiska deformationen av slipparets kontaktyta, vilket förbättrar slitstyrkan hos det quiltade stålrörets innervägg och undviker brännskador orsakad av slipning.Efter valsning kan minskningen av ytjämnheten förbättra passformen.
Rullande bearbetning är en slags spånfri bearbetning.Vid normal temperatur används den plastiska deformationen av metall för att platta ut den mikroskopiska grovheten hos arbetsstyckets yta för att uppnå syftet att ändra ytstrukturen, mekaniska egenskaper, form och storlek.Därför kan denna metod uppnå de två syftena att polera och stärka samtidigt, vilket inte kan göra slipning.
Oavsett vilken typ av bearbetningsmetod som används för att bearbeta, kommer det alltid att finnas fina konvexa och konkava ojämna knivmärken på ytan av delarna, och fenomenet med förskjutna toppar och dalar,
Rullande bearbetningsprincip: Det är en slags tryckbearbetning, är användningen av metall i det normala temperaturtillståndet av kall plastegenskaper, användningen av rullverktyg för att utöva ett visst tryck på arbetsstyckets yta, så att arbetsstyckets yta metallplast flöde, fyll i det ursprungliga kvarvarande låga konkava tråget och uppnå värdet för arbetsstyckets ytjämnhet reducerat.På grund av den plastiska deformationen av den valsade ytmetallen, kallhärdning av ytvävnaden och kornförtunning, bildandet av täta fibrer och bildandet av kvarvarande spänningsskikt, hårdhet och styrka, vilket förbättrar slitstyrkan, korrosionsbeständigheten och kompatibiliteten hos arbetsstyckets yta.Valsning är en plastbearbetningsmetod utan skärning.
Quiltat sömlöst rör flera fördelar:
1, förbättra ytjämnheten, ojämnheten kan i princip nå Ra≤0,08µm eller så.
2, korrekt rundhet, ellipticiteten kan vara mindre än 0,01 mm.
3, förbättra ythårdheten, kraftdeformationen elimineras, hårdheten ökar HV≥4°
4, efter bearbetning av kvarvarande spänningslager, förbättra utmattningshållfastheten med 30%.
5, förbättra passformens kvalitet, minska slitaget, förlänga livslängden för delar, men bearbetningskostnaden för delar minskar.
-
Precisionsrör av stål
Produkt introduktion:
Precisionsstålrör hög storlek, hög precision, rör inuti och utvändigt ytfinish, efter värmebehandling av stålrör inuti och utanför ytan är ingen oxidfilm, stålrör utvidgning, tillplattad utan sprickor, kall böjning utan deformation, och kan motstå högt tryck , kan göra en mängd olika komplex deformation och mekanisk djup bearbetning.
Huvudproduktionen av stålrörsmärken: 10#, 20#, 35#, 45#, 40cr, 42crmo, 16mn, etc
Produktionsspecifikation:
Ytterdiameter på stålrör 12-159
Stålrörs väggtjocklek 2-30
Grundläggande användning:
Precisionsstålrör används ofta i bilar, motorcyklar, elfordon, petrokemi, elkraft, fartyg, flyg, lager, pneumatiska komponenter, sömlösa stålrör för medel- och lågtryckspanna och andra områden, kan också appliceras på stålstångshylsor, lager , hydraulisk, mekanisk bearbetning och andra områden!
Produktionsprocess:
Produktionsprocessen för precisionsstålrör är densamma som för vanligt sömlöst rör, det vill säga det finns en slutlig betnings- och kallvalsningsprocedur.
Precision stålrör processflöde
Rörämnesvärme – inspektion – skinn – – – perforering, betningspassivering, malning – oljesmörjning torr – kallvalsad – till – skärhuvud – inspektion, identifiering, färdig produktförpackning
-
10# Sömlöst stålrör
Produktionsspecifikation:
Ytterdiameter på stålrör 20-426
Stålrörs väggtjocklek 20-426
Kemisk sammansättning:
● Nr 10 sömlösa stålrör kemisk sammansättning:
Kol C: 0,07~0,14″ kisel Si: 0,17 ~ 0,37 Mangan Mn: 0,35 ~ 0,65 Svavel S: ≤0,04 Fosfor P: ≤0,35 krom Cr: ≤0,15 Nickel 0 Ni.2 ≤0,15 Nickel 0 Ni.
Mekanisk egenskap:
Mekaniska egenskaper för sömlösa stålrör nr. 10: Draghållfasthet σb (MPa) : ≥410(42) Sträckgräns σs (MPa) : ≥245(25) förlängning δ5 (%) : ≥25 sektionskrympning (%) 5: ≥ , hårdhet: ouppvärmd, ≤156HB, provstorlek: 25 mm.
Högkvalitativt kolkonstruktionsstål:
Nr 10 sömlösa stålrör innehåller inga andra legeringselement (förutom restelement) förutom kol (C) element och en viss mängd kisel (Si) för deoxidation (vanligtvis inte mer än 0,40%), mangan (Mn) (i allmänhet inte mer än 0,80 %, upp till 1,20 %) legeringselement.
Sådant stål måste ha både kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper.Halten svavel (S) och fosfor (P) kontrolleras i allmänhet under 0,035 %.Om det kontrolleras under 0,030% kallas det högkvalitativt stål, och "A" bör läggas till efter betyget, såsom 20A;Om P kontrolleras under 0,025% och S kontrolleras under 0,020%, kallas det extra högkvalitativt stål, och "E" bör läggas till efter betyget för att visa skillnaden.För andra kvarvarande legeringselement som förs in i stål av råmaterial, såsom krom (Cr), nickel (Ni), koppar (Cu), etc., innehållet av Cr≤0,25%, Ni≤0,30%, Cu≤0,25%.Vissa märken av mangan (Mn) innehåll upp till 1,40%, känt som manganstål.
Nr 10 sömlösa stålrörs viktberäkningsformel:[(ytterdiameter - väggtjocklek)* väggtjocklek]*0,02466=kg/m (vikt per meter)
-
Q345B Sömlöst rör
Produktionsspecifikation:
Ytterdiameter på stålrör 20-426
Stålrörs väggtjocklek 20-426
Huvuddragen:
Goda omfattande mekaniska egenskaper, svetsbarhet, kall-, varmbearbetningsegenskaper och korrosionsbeständighet, med god seghet vid låg temperatur
Produktapplikation:
Fartyg, pannor, tryckkärl, oljelagringstankar, broar, kraftverksutrustning, lyftmaskiner och andra svetskonstruktioner med högre belastning
-
35CrMo legerat stålrör
Produktionsspecifikation:
Ytterdiameter på stålrör 20-426
Stålrörs väggtjocklek 20-426
Produkt introduktion:
Till exempel, 40Cr.(Kolhalten i 35CrMo legerat stålrör är 0,32~0,40, kisel 0,17~0,37, mangan 0,40~0,70, molybden 0,15~0,25, krom 0,80~1,10)
② De huvudsakliga legeringselementen i stål, förutom vissa mikrolegeringselement, uttrycks i allmänhet med flera procent.När det genomsnittliga legeringsinnehållet är mindre än 1,5 %, markeras i allmänhet endast elementsymbolen i stålnumret, men inte innehållet.Men i speciella fall är det lätt att förväxla, siffran "1" kan markeras efter elementsymbolen, såsom stålsiffran "12CrMoV" och "12Cr1MoV", kromhalten i den förstnämnda är 0,4-0,6%, och den för den senare är 0,9-1,2%.Allt annat är sig likt.När den genomsnittliga halten av legeringselement ≥1,5 %, ≥2,5 %, ≥3,5 %…… “, ska elementsymbolen markeras efter innehållet, kan uttryckas som 2, 3, 4…… Etc. Till exempel, 18Cr2Ni4WA.
③ Legeringselement som vanadin V, titan Ti, aluminium AL, bor B och sällsynta jordartsmetaller RE i stål tillhör mikrolegeringselement.Även om innehållet är mycket lågt, bör de ändå vara märkta på stålnumret.Till exempel i 20MnVB stål.Vanadin är 0,07-0,12% och bor är 0,001-0,005%.
④ "A" ska läggas till i slutet av stålnumret för högkvalitativt stål för att skilja det från allmänt högkvalitativt stål.
⑤ Speciallegerat konstruktionsstål, stålnummerprefix (eller suffix) representerar syftet med stålsymbolen.Till exempel uttrycks 30CrMnSi-stålet speciellt som används för nitning av skruvar som ML30CrMnSi.
Legeringsrör och sömlöst rör har båda relationer och skillnader, kan inte förväxlas.
Legeringsrör är stålrör i enlighet med produktionsmaterialet (det vill säga material) för att definiera, som namnet antyder är gjord av legeringsrör;Och sömlösa rör är stålrör i enlighet med produktionsprocessen (sömlös) för att definiera, skiljer sig från sömlösa rör är svetsade rör, inklusive rak söm svetsade rör och spiralrör.
Tillverkningsteknik:
1. Varmvalsning (strängsprutningssömlöst stålrör): Runda rörämne → uppvärmning → perforering → trehög diagonalvalsning, kontinuerlig valsning eller extrudering → strippning → dimensionering (eller reducering) → kylning → rätning → hydrostatisk test (eller inspektion) → märkning → lagring
2. Kalldragna (valsade) sömlösa stålrör: rundrörsämne → uppvärmning → perforering → rubrik → glödgning → betning → oljning (kopparplätering) → flerpass kalldragning (kallvalsning) → blankt rör → värmebehandling → rätning → hydrostatisk provning (inspektion) → märkning → förvaring
-
30CrMo legerat stålrör
Produktionsspecifikation:
Ytterdiameter på stålrör 20-426
Stålrörs väggtjocklek 20-426
Produkt introduktion:
① De två siffrorna i början av stålnumret indikerar kolhalten i stålet, med den genomsnittliga kolhalten på några tusen, såsom 40Cr, 30CrMo legerat stålrör
② De huvudsakliga legeringselementen i stål, förutom vissa mikrolegeringselement, uttrycks i allmänhet med flera procent.När det genomsnittliga legeringsinnehållet är mindre än 1,5 %, markeras i allmänhet endast elementsymbolen i stålnumret, men inte innehållet.Men i speciella fall är det lätt att förväxla, siffran "1" kan markeras efter elementsymbolen, såsom stålsiffran "12CrMoV" och "12Cr1MoV", kromhalten i den förstnämnda är 0,4-0,6%, och den för den senare är 0,9-1,2%.Allt annat är sig likt.När den genomsnittliga halten av legeringselement ≥1,5 %, ≥2,5 %, ≥3,5 %…… “, ska elementsymbolen markeras efter innehållet, kan uttryckas som 2, 3, 4…… Etc. Till exempel, 18Cr2Ni4WA.
③ Legeringselement som vanadin V, titan Ti, aluminium AL, bor B och sällsynta jordartsmetaller RE i stål tillhör mikrolegeringselement.Även om innehållet är mycket lågt, bör de ändå vara märkta på stålnumret.Till exempel i 20MnVB stål.Vanadin är 0,07-0,12% och bor är 0,001-0,005%.
④ "A" ska läggas till i slutet av stålnumret för högkvalitativt stål för att skilja det från allmänt högkvalitativt stål.
⑤ Speciallegerat konstruktionsstål, stålnummerprefix (eller suffix) representerar syftet med stålsymbolen.Till exempel uttrycks 30CrMnSi-stålet speciellt som används för nitning av skruvar som ML30CrMnSi.
Tillverkningsteknik:
1. Varmvalsning (strängsprutningssömlöst stålrör): Runda rörämne → uppvärmning → perforering → trehög diagonalvalsning, kontinuerlig valsning eller extrudering → strippning → dimensionering (eller reducering) → kylning → rätning → hydrostatisk test (eller inspektion) → märkning → lagring
2. Kalldragna (valsade) sömlösa stålrör: rundrörsämne → uppvärmning → perforering → rubrik → glödgning → betning → oljning (kopparplätering) → flerpass kalldragning (kallvalsning) → blankt rör → värmebehandling → rätning → hydrostatisk provning (inspektion) → märkning → förvaring
-
42crmo sömlöst stålrör
Produktionsspecifikation:
Ytterdiameter på stålrör 20-426
Stålrörs väggtjocklek 20-426
Produkt introduktion:
Syftet med 42crmo sömlösa stålrör: specialstålet för bro är "42crmo", specialstålet för bilbalkar är "42CRmo", specialstålet för tryckkärl är "42Crmo".Denna typ av stål är att förlita sig på justeringen av kolhalten (C) för att förbättra stålets mekaniska egenskaper, därför, beroende på kolhalten i högt och lågt, kan denna typ av stål delas in i: lågkolstål - kol innehållet är i allmänhet mindre än 0,25 %, såsom 10, 20 stål, etc.;Medelstort kolstål – kolinnehållet är i allmänhet mellan 0,25 ~ 0,60 %, såsom 35, 45 stål, etc. Högt kolstål – kolinnehåll i allmänhet större än 0,60 %.Sådant stål används normalt inte för att tillverka stålrör.
Processspecifikation:
Varmarbetande specifikation
Uppvärmningstemperatur 1150 ~1200°C, starttemperatur 1130 ~1180°C, sluttemperatur > 850°C,φ> 50mm, långsam kylning.
Normaliserande specifikation
Normaliseringstemperatur 850~900°C, ut ur ugnen luft kall.
Anlöpningsspecifikation för hög temperatur
Tempereringstemperatur 680~700°C, ut ur ugnen luft kall.
Specifikation för härdning och härdning
Förvärmningstemperatur 680 ~700°C, kylningstemperatur 840~880°C, oljekylning, anlöpningstemperatur 580°C, vattenkylning eller oljekylning, hårdhet ≤217HBW.
Specifikation för härdning och härdning under – temperaturhärdning
Härdningstemperatur 900°C, anlöpningstemperatur 560°C, hårdhet (37±1) HRC
Specifikation för induktionshärdning och härdning
Härdningstemperatur 900°C, anlöpningstemperatur 150~180°C, hårdhet 54 ~60HRC.
-
45# Seamless stålrör
Produktionsspecifikation:
Ytterdiameter på stålrör 20-426
Stålrörs väggtjocklek 20-426
Produkt introduktion:
Råmaterialet i det rullande sömlösa röret är ett rundrörsämne, ett embryo med runda rör skärs och bearbetas av en skärmaskin med en tillväxt på cirka 1 meter tomt, och skickas till ugnen med transportbandsuppvärmning.Ämnet matas in i en ugn och värms till cirka 1200 grader Celsius.Bränslet är väte eller acetylen.Temperaturkontrollen i ugnen är huvudproblemet.Efter att det runda rörämnet kommer ut perforeras det av tryckstansen.I allmänhet är den vanligaste perforatorn den koniska rullperforatorn.Denna typ av perforator har hög produktionseffektivitet, bra produktkvalitet, stor perforeringsdiameter och kan bära en mängd olika stål.Efter perforering rullas det runda rörämnet successivt genom tre hög diagonal, kontinuerlig valsning eller extrudering.Efter extrudering ska röret tas bort för dimensionering.Bromsoket roterar in i stålembryot genom en konisk borr med hög hastighet för att slå hål och forma stålrör.Stålrörets innerdiameter bestäms av tjockleksborrens ytterdiameterlängd.Efter dimensionering av stålröret går det in i kyltornet och kyls genom att spruta vatten.Efter kylning av stålröret kommer det att rätas ut.Efter uträtning skickas stålröret med transportband till metallinspektionsmaskinen (eller hydrauliskt test) för intern inspektion.Om det finns sprickor, bubblor och andra problem inuti stålröret kommer det att upptäckas.Kvalitetsinspektion av stålrör efter strikt handval.Efter att stålröret har inspekterats sprayas numret, specifikationen och tillverkningspartiets nummer med färg.Och vid kranen in i lagret.
-
40cr sömlöst stålrör
Produktionsspecifikation:
Ytterdiameter på stålrör 20-426
Stålrörs väggtjocklek 20-426
Stålrör standard:
Enligt standard GB/T 3077-2008: kemisk sammansättning (massfraktion, %) C 0,37~0,44, Si 0,17~0,37, Mn 0,50~0,80, Cr0,80~1,10, Ni≤0,30.【 Mekaniska egenskaper 】
Provblankettstorlek (mm): 25
Värmebehandling:
Första släckningsvärmetemperatur (℃): 850;Kylvätska: Olja
Andra släckningsvärmetemperatur (℃): -
Temperering uppvärmningstemperatur (℃): 520;Kylvätska: vatten, olja
Draghållfasthet (σb/MPa): ≧980
Sträckgräns (σs/MPa): ≧785
Förlängning efter brott (δ5/%): ≧9
Reduktionshastighet av tvärsnitt (ψ/%) : ≧45
Stötdämpningsarbete (Aku2/J) : ≧47
Brinell-hårdhet (HBS100/3000) (glödgning eller högtemperaturhärdning): ≦207
-
20# Sömlöst stålrör
Produktionsspecifikation:
Ytterdiameter på stålrör 20-426
Stålrörs väggtjocklek 20-426
20# sömlöst stålrör är tillverkat av 20# stål, med något högre hållfasthet än 15#, sällan släckt och ingen anlöpande sprödhet.Kalldeformationsplasticiteten är hög, vanligtvis för böjning, kalandrering, bockning och bearbetning av hammarbågar, svetsprestanda för bågsvetsning och kontaktsvetsning är bra, gassvetstjockleken är liten, formen av strikta krav eller komplex form av arbetsstycket är lätt att spricka .Bearbetbarhet kalldragning eller normaliseringstillstånd är bättre än glödgningstillstånd, vanligtvis används för att tillverka mindre stress och höga seghetskrav för arbetsstycket.
Materialet i 20 # sömlöst stålrör är: högkvalitativt kolkonstruktionsstål
Märkenummer: 20#
Standard: GB8162-2018
GB/T8163-2018
GB3087-2008
GB9948-2013
GB5310-2017
-
3087 lågtryckspannrör
Sömlöst stålrör är ett slags runt, fyrkantigt och rektangulärt stål med ihålig sektion och inga skarvar runt Sömlöst stålrör är tillverkat av stålgöt eller massivt rörämne genom perforering, och sedan varmvalsat, kallvalsat eller kalldraget Sömlöst stålrör har ett central kontrollsektion och används ofta som en rörledning för att transportera vätska.Jämfört med massivt stål som rundstål har stålröret samma böj- och vridhållfasthet och är lättare.Det är ett ekonomiskt sektionsstål.Det används ofta vid tillverkning av konstruktionsdelar och mekaniska delar, såsom oljeborrrör, biltransmissionsaxel, cykelram och stålrör som används i konstruktionen
-
Stor diameter tjockvägg sömlöst legerat stålrör
Sömlöst stålrör är ett slags runt, fyrkantigt och rektangulärt stål med ihålig sektion och inga skarvar runt Sömlöst stålrör är tillverkat av stålgöt eller massivt rörämne genom perforering, och sedan varmvalsat, kallvalsat eller kalldraget Sömlöst stålrör har ett central kontrollsektion och används ofta som en rörledning för att transportera vätska.Jämfört med massivt stål som rundstål har stålröret samma böj- och vridhållfasthet och är lättare.Det är ett ekonomiskt sektionsstål.Det används ofta vid tillverkning av konstruktionsdelar och mekaniska delar, såsom oljeborrrör, biltransmissionsaxel, cykelram och stålrör som används i konstruktionen
