-
Quiltat sömlöst rör
Produktionsspecifikation:
Ytterdiameter på stålrör 12-377
Stålrörs väggtjocklek 2-50
Vanligt material:
10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035
40cr 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10
25Mn 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37Mn5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020
Introduktion:
Quiltat sömlöst rör är ett slags högprecisionsstålrörsmaterial efter kalldragning eller varmvalsning.Eftersom det inte finns något oxidskikt på de inre och yttre väggarna av precisionsstålrör, [1] under högt tryck utan läckage, hög precision, hög finish, kall böjning utan deformation, utvidgning, tillplattad utan sprickor och så vidare, används det huvudsakligen för tillverkning av pneumatiska eller hydrauliska komponenter, såsom cylindrar eller cylindrar, som kan vara sömlösa.Den kemiska sammansättningen av quiltade sömlösa rör är kol C, kisel Si, mangan Mn, svavel S, fosfor P, krom Cr
Quiltat sömlöst rör använder bearbetningsteknik
Det quiltade sömlösa röret bearbetas genom rullning.På grund av den kvarvarande tryckspänningen på ytskiktet är det bra att stänga mikrosprickorna på ytan och förhindra erosionsexpansion.Det kan förbättra ytkorrosionsbeständigheten och fördröja genereringen eller expansionen av utmattningssprickor, för att förbättra utmattningshållfastheten hos quiltade stålrör.Genom valsformning bildas ett kallbearbetande härdningsskikt på valsytan, vilket minskar den elastiska och plastiska deformationen av slipparets kontaktyta, vilket förbättrar slitstyrkan hos det quiltade stålrörets innervägg och undviker brännskador orsakad av slipning.Efter valsning kan minskningen av ytjämnheten förbättra passformen.
Rullande bearbetning är en slags spånfri bearbetning.Vid normal temperatur används den plastiska deformationen av metall för att platta ut den mikroskopiska grovheten hos arbetsstyckets yta för att uppnå syftet att ändra ytstrukturen, mekaniska egenskaper, form och storlek.Därför kan denna metod uppnå de två syftena att polera och stärka samtidigt, vilket inte kan göra slipning.
Oavsett vilken typ av bearbetningsmetod som används för att bearbeta, kommer det alltid att finnas fina konvexa och konkava ojämna knivmärken på ytan av delarna, och fenomenet med förskjutna toppar och dalar,
Rullande bearbetningsprincip: Det är en slags tryckbearbetning, är användningen av metall i det normala temperaturtillståndet av kall plastegenskaper, användningen av rullverktyg för att utöva ett visst tryck på arbetsstyckets yta, så att arbetsstyckets yta metallplast flöde, fyll i det ursprungliga kvarvarande låga konkava tråget och uppnå värdet för arbetsstyckets ytjämnhet reducerat.På grund av den plastiska deformationen av den valsade ytmetallen, kallhärdning av ytvävnaden och kornförtunning, bildandet av täta fibrer och bildandet av kvarvarande spänningsskikt, hårdhet och styrka, vilket förbättrar slitstyrkan, korrosionsbeständigheten och kompatibiliteten hos arbetsstyckets yta.Valsning är en plastbearbetningsmetod utan skärning.
Quiltat sömlöst rör flera fördelar:
1, förbättra ytjämnheten, ojämnheten kan i princip nå Ra≤0,08µm eller så.
2, korrekt rundhet, ellipticiteten kan vara mindre än 0,01 mm.
3, förbättra ythårdheten, kraftdeformationen elimineras, hårdheten ökar HV≥4°
4, efter bearbetning av kvarvarande spänningslager, förbättra utmattningshållfastheten med 30%.
5, förbättra passformens kvalitet, minska slitaget, förlänga livslängden för delar, men bearbetningskostnaden för delar minskar.
-
Kalldraget sömlöst stålrör
Produktionsspecifikation:
Ytterdiameter på stålrör 12-377
Stålrörs väggtjocklek 2-50
Produkt introduktion:
För att få mindre storlek och bättre kvalitet sömlösa stålrör med liten diameter är det nödvändigt att använda kallvalsning, kalldragning eller en kombination av båda metoderna.Kallvalsning utförs vanligen på ett tvåhögt valsverk, i vilket stålrör valsas i en ringformad passage bestående av ett cirkulärt spår med variabel sektion och ett stationärt koniskt huvud.Kalldragning utförs vanligtvis i 0,5 ~ 100T enkelkedja eller dubbelkedje kalldragmaskin.
Högkvalitativt kolkonstruktionsstål kalldraget sömlöst rör, huvudsakligen tillverkat av nr. 10, nr. 20, nr. 35, nr. 45 stål, förutom att säkerställa kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper för att göra hydrauliska test, fläns, flänsning, tillplattning och andra tester.
Beräkningsformel för vikten av kalldraget sömlöst stålrör
OD – väggtjocklek)* Väggtjocklek *0,02466=kg/m (vikt per meter)Kallt ritmaterial:
10#, 20#, 35#, 45#, q345b, 40cr, 42crmo, 35crmo, 30crmo och andra material
-
Precisionsrör av stål
Produkt introduktion:
Precisionsstålrör hög storlek, hög precision, rör inuti och utvändigt ytfinish, efter värmebehandling av stålrör inuti och utanför ytan är ingen oxidfilm, stålrör utvidgning, tillplattad utan sprickor, kall böjning utan deformation, och kan motstå högt tryck , kan göra en mängd olika komplex deformation och mekanisk djup bearbetning.
Huvudproduktionen av stålrörsmärken: 10#, 20#, 35#, 45#, 40cr, 42crmo, 16mn, etc
Produktionsspecifikation:
Ytterdiameter på stålrör 12-159
Stålrörs väggtjocklek 2-30
Grundläggande användning:
Precisionsstålrör används ofta i bilar, motorcyklar, elfordon, petrokemi, elkraft, fartyg, flyg, lager, pneumatiska komponenter, sömlösa stålrör för medel- och lågtryckspanna och andra områden, kan också appliceras på stålstångshylsor, lager , hydraulisk, mekanisk bearbetning och andra områden!
Produktionsprocess:
Produktionsprocessen för precisionsstålrör är densamma som för vanligt sömlöst rör, det vill säga det finns en slutlig betnings- och kallvalsningsprocedur.
Precision stålrör processflöde
Rörämnesvärme – inspektion – skinn – – – perforering, betningspassivering, malning – oljesmörjning torr – kallvalsad – till – skärhuvud – inspektion, identifiering, färdig produktförpackning
-
10# Sömlöst stålrör
Produktionsspecifikation:
Ytterdiameter på stålrör 20-426
Stålrörs väggtjocklek 20-426
Kemisk sammansättning:
● Nr 10 sömlösa stålrör kemisk sammansättning:
Kol C: 0,07~0,14″ kisel Si: 0,17 ~ 0,37 Mangan Mn: 0,35 ~ 0,65 Svavel S: ≤0,04 Fosfor P: ≤0,35 krom Cr: ≤0,15 Nickel 0 Ni.2 ≤0,15 Nickel 0 Ni.
Mekanisk egenskap:
Mekaniska egenskaper för sömlösa stålrör nr. 10: Draghållfasthet σb (MPa) : ≥410(42) Sträckgräns σs (MPa) : ≥245(25) förlängning δ5 (%) : ≥25 sektionskrympning (%) 5: ≥ , hårdhet: ouppvärmd, ≤156HB, provstorlek: 25 mm.
Högkvalitativt kolkonstruktionsstål:
Nr 10 sömlösa stålrör innehåller inga andra legeringselement (förutom restelement) förutom kol (C) element och en viss mängd kisel (Si) för deoxidation (vanligtvis inte mer än 0,40%), mangan (Mn) (i allmänhet inte mer än 0,80 %, upp till 1,20 %) legeringselement.
Sådant stål måste ha både kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper.Halten svavel (S) och fosfor (P) kontrolleras i allmänhet under 0,035 %.Om det kontrolleras under 0,030% kallas det högkvalitativt stål, och "A" bör läggas till efter betyget, såsom 20A;Om P kontrolleras under 0,025% och S kontrolleras under 0,020%, kallas det extra högkvalitativt stål, och "E" bör läggas till efter betyget för att visa skillnaden.För andra kvarvarande legeringselement som förs in i stål av råmaterial, såsom krom (Cr), nickel (Ni), koppar (Cu), etc., innehållet av Cr≤0,25%, Ni≤0,30%, Cu≤0,25%.Vissa märken av mangan (Mn) innehåll upp till 1,40%, känt som manganstål.
Nr 10 sömlösa stålrörs viktberäkningsformel:[(ytterdiameter - väggtjocklek)* väggtjocklek]*0,02466=kg/m (vikt per meter)
-
Q345B Sömlöst rör
Produktionsspecifikation:
Ytterdiameter på stålrör 20-426
Stålrörs väggtjocklek 20-426
Huvuddragen:
Goda omfattande mekaniska egenskaper, svetsbarhet, kall-, varmbearbetningsegenskaper och korrosionsbeständighet, med god seghet vid låg temperatur
Produktapplikation:
Fartyg, pannor, tryckkärl, oljelagringstankar, broar, kraftverksutrustning, lyftmaskiner och andra svetskonstruktioner med högre belastning
-
35CrMo legerat stålrör
Produktionsspecifikation:
Ytterdiameter på stålrör 20-426
Stålrörs väggtjocklek 20-426
Produkt introduktion:
Till exempel, 40Cr.(Kolhalten i 35CrMo legerat stålrör är 0,32~0,40, kisel 0,17~0,37, mangan 0,40~0,70, molybden 0,15~0,25, krom 0,80~1,10)
② De huvudsakliga legeringselementen i stål, förutom vissa mikrolegeringselement, uttrycks i allmänhet med flera procent.När det genomsnittliga legeringsinnehållet är mindre än 1,5 %, markeras i allmänhet endast elementsymbolen i stålnumret, men inte innehållet.Men i speciella fall är det lätt att förväxla, siffran "1" kan markeras efter elementsymbolen, såsom stålsiffran "12CrMoV" och "12Cr1MoV", kromhalten i den förstnämnda är 0,4-0,6%, och den för den senare är 0,9-1,2%.Allt annat är sig likt.När den genomsnittliga halten av legeringselement ≥1,5 %, ≥2,5 %, ≥3,5 %…… “, ska elementsymbolen markeras efter innehållet, kan uttryckas som 2, 3, 4…… Etc. Till exempel, 18Cr2Ni4WA.
③ Legeringselement som vanadin V, titan Ti, aluminium AL, bor B och sällsynta jordartsmetaller RE i stål tillhör mikrolegeringselement.Även om innehållet är mycket lågt, bör de ändå vara märkta på stålnumret.Till exempel i 20MnVB stål.Vanadin är 0,07-0,12% och bor är 0,001-0,005%.
④ "A" ska läggas till i slutet av stålnumret för högkvalitativt stål för att skilja det från allmänt högkvalitativt stål.
⑤ Speciallegerat konstruktionsstål, stålnummerprefix (eller suffix) representerar syftet med stålsymbolen.Till exempel uttrycks 30CrMnSi-stålet speciellt som används för nitning av skruvar som ML30CrMnSi.
Legeringsrör och sömlöst rör har båda relationer och skillnader, kan inte förväxlas.
Legeringsrör är stålrör i enlighet med produktionsmaterialet (det vill säga material) för att definiera, som namnet antyder är gjord av legeringsrör;Och sömlösa rör är stålrör i enlighet med produktionsprocessen (sömlös) för att definiera, skiljer sig från sömlösa rör är svetsade rör, inklusive rak söm svetsade rör och spiralrör.
Tillverkningsteknik:
1. Varmvalsning (strängsprutningssömlöst stålrör): Runda rörämne → uppvärmning → perforering → trehög diagonalvalsning, kontinuerlig valsning eller extrudering → strippning → dimensionering (eller reducering) → kylning → rätning → hydrostatisk test (eller inspektion) → märkning → lagring
2. Kalldragna (valsade) sömlösa stålrör: rundrörsämne → uppvärmning → perforering → rubrik → glödgning → betning → oljning (kopparplätering) → flerpass kalldragning (kallvalsning) → blankt rör → värmebehandling → rätning → hydrostatisk provning (inspektion) → märkning → förvaring
-
30CrMo legerat stålrör
Produktionsspecifikation:
Ytterdiameter på stålrör 20-426
Stålrörs väggtjocklek 20-426
Produkt introduktion:
① De två siffrorna i början av stålnumret indikerar kolhalten i stålet, med den genomsnittliga kolhalten på några tusen, såsom 40Cr, 30CrMo legerat stålrör
② De huvudsakliga legeringselementen i stål, förutom vissa mikrolegeringselement, uttrycks i allmänhet med flera procent.När det genomsnittliga legeringsinnehållet är mindre än 1,5 %, markeras i allmänhet endast elementsymbolen i stålnumret, men inte innehållet.Men i speciella fall är det lätt att förväxla, siffran "1" kan markeras efter elementsymbolen, såsom stålsiffran "12CrMoV" och "12Cr1MoV", kromhalten i den förstnämnda är 0,4-0,6%, och den för den senare är 0,9-1,2%.Allt annat är sig likt.När den genomsnittliga halten av legeringselement ≥1,5 %, ≥2,5 %, ≥3,5 %…… “, ska elementsymbolen markeras efter innehållet, kan uttryckas som 2, 3, 4…… Etc. Till exempel, 18Cr2Ni4WA.
③ Legeringselement som vanadin V, titan Ti, aluminium AL, bor B och sällsynta jordartsmetaller RE i stål tillhör mikrolegeringselement.Även om innehållet är mycket lågt, bör de ändå vara märkta på stålnumret.Till exempel i 20MnVB stål.Vanadin är 0,07-0,12% och bor är 0,001-0,005%.
④ "A" ska läggas till i slutet av stålnumret för högkvalitativt stål för att skilja det från allmänt högkvalitativt stål.
⑤ Speciallegerat konstruktionsstål, stålnummerprefix (eller suffix) representerar syftet med stålsymbolen.Till exempel uttrycks 30CrMnSi-stålet speciellt som används för nitning av skruvar som ML30CrMnSi.
Tillverkningsteknik:
1. Varmvalsning (strängsprutningssömlöst stålrör): Runda rörämne → uppvärmning → perforering → trehög diagonalvalsning, kontinuerlig valsning eller extrudering → strippning → dimensionering (eller reducering) → kylning → rätning → hydrostatisk test (eller inspektion) → märkning → lagring
2. Kalldragna (valsade) sömlösa stålrör: rundrörsämne → uppvärmning → perforering → rubrik → glödgning → betning → oljning (kopparplätering) → flerpass kalldragning (kallvalsning) → blankt rör → värmebehandling → rätning → hydrostatisk provning (inspektion) → märkning → förvaring
-
440 rostfri plåt 440 rostfri spole
Rostfri stålplåt har slät yta, hög plasticitet, seghet och mekanisk hållfasthet, och är resistent mot korrosion av syra, alkalisk gas, lösning och andra medier.Det är ett slags legerat stål som inte är lätt att rosta, men det är inte absolut rostfritt.Rostfri stålplåt hänvisar till stålplåten som är resistent mot korrosion av svaga medier såsom atmosfär, ånga och vatten, medan syrabeständig stålplåt hänvisar till stålplåten som är resistent mot korrosion av kemiska etsmedier som syra, alkali och salt.Rostfri stålplåt har en historia på mer än ett sekel sedan den kom ut i början av 1900-talet.
-
410 rostfri stålplåt, 410 rostfri stålspole
Rostfri stålplåt har slät yta, hög plasticitet, seghet och mekanisk hållfasthet, och är resistent mot korrosion av syra, alkalisk gas, lösning och andra medier.Det är ett slags legerat stål som inte är lätt att rosta, men det är inte absolut rostfritt.Rostfri stålplåt hänvisar till stålplåten som är resistent mot korrosion av svaga medier såsom atmosfär, ånga och vatten, medan syrabeständig stålplåt hänvisar till stålplåten som är resistent mot korrosion av kemiska etsmedier som syra, alkali och salt.Rostfri stålplåt har en historia på mer än ett sekel sedan den kom ut i början av 1900-talet.
-
316L rostfri stålplåt, 316L rostfri stålspole
Korrosionsbeständigheten och högtemperaturhållfastheten hos 316 rostfritt stål har förbättrats avsevärt tack vare tillsatsen av Mo-element.Den höga temperaturbeständigheten kan nå 1200-1300 grader och kan användas under tuffa förhållanden.
Användningsområden: havsvattenutrustning, kemikalier, färgämnen, papperstillverkning, oxalsyra, gödningsmedel och annan produktionsutrustning;Fotografi, livsmedelsindustri, kustanläggningar, rep, CD-spön, bultar, muttrar.
-
304 rostfri platta 304 rostfri spolplatta
Rostfritt stålplåts yta slät, med hög plasticitet, seghet och mekanisk hållfasthet, syra, alkalisk gas, lösning och andra medier korrosion.Det är ett legerat stål som inte rostar lätt, men det är inte absolut rostfritt.
-
304L rostfri stålplåt, 304L rostfri stålspole
304L är ett universellt rostfritt stål, som används allmänt för att tillverka utrustning och delar som kräver god omfattande prestanda (korrosionsbeständighet och formbarhet
