Quiltat sömlöst rör
Kort beskrivning:
Produktionsspecifikation:
Ytterdiameter på stålrör 12-377
Stålrörs väggtjocklek 2-50
Vanligt material:
10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035
40cr 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10
25Mn 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37Mn5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020
Introduktion:
Quiltat sömlöst rör är ett slags högprecisionsstålrörsmaterial efter kalldragning eller varmvalsning.Eftersom det inte finns något oxidskikt på de inre och yttre väggarna av precisionsstålrör, [1] under högt tryck utan läckage, hög precision, hög finish, kall böjning utan deformation, utvidgning, tillplattad utan sprickor och så vidare, används det huvudsakligen för tillverkning av pneumatiska eller hydrauliska komponenter, såsom cylindrar eller cylindrar, som kan vara sömlösa.Den kemiska sammansättningen av quiltade sömlösa rör är kol C, kisel Si, mangan Mn, svavel S, fosfor P, krom Cr
Quiltat sömlöst rör använder bearbetningsteknik
Det quiltade sömlösa röret bearbetas genom rullning.På grund av den kvarvarande tryckspänningen på ytskiktet är det bra att stänga mikrosprickorna på ytan och förhindra erosionsexpansion.Det kan förbättra ytkorrosionsbeständigheten och fördröja genereringen eller expansionen av utmattningssprickor, för att förbättra utmattningshållfastheten hos quiltade stålrör.Genom valsformning bildas ett kallbearbetande härdningsskikt på valsytan, vilket minskar den elastiska och plastiska deformationen av slipparets kontaktyta, vilket förbättrar slitstyrkan hos det quiltade stålrörets innervägg och undviker brännskador orsakad av slipning.Efter valsning kan minskningen av ytjämnheten förbättra passformen.
Rullande bearbetning är en slags spånfri bearbetning.Vid normal temperatur används den plastiska deformationen av metall för att platta ut den mikroskopiska grovheten hos arbetsstyckets yta för att uppnå syftet att ändra ytstrukturen, mekaniska egenskaper, form och storlek.Därför kan denna metod uppnå de två syftena att polera och stärka samtidigt, vilket inte kan göra slipning.
Oavsett vilken typ av bearbetningsmetod som används för att bearbeta, kommer det alltid att finnas fina konvexa och konkava ojämna knivmärken på ytan av delarna, och fenomenet med förskjutna toppar och dalar,
Rullande bearbetningsprincip: Det är en slags tryckbearbetning, är användningen av metall i det normala temperaturtillståndet av kall plastegenskaper, användningen av rullverktyg för att utöva ett visst tryck på arbetsstyckets yta, så att arbetsstyckets yta metallplast flöde, fyll i det ursprungliga kvarvarande låga konkava tråget och uppnå värdet för arbetsstyckets ytjämnhet reducerat.På grund av den plastiska deformationen av den valsade ytmetallen, kallhärdning av ytvävnaden och kornförtunning, bildandet av täta fibrer och bildandet av kvarvarande spänningsskikt, hårdhet och styrka, vilket förbättrar slitstyrkan, korrosionsbeständigheten och kompatibiliteten hos arbetsstyckets yta.Valsning är en plastbearbetningsmetod utan skärning.
Quiltat sömlöst rör flera fördelar:
1, förbättra ytjämnheten, ojämnheten kan i princip nå Ra≤0,08µm eller så.
2, korrekt rundhet, ellipticiteten kan vara mindre än 0,01 mm.
3, förbättra ythårdheten, kraftdeformationen elimineras, hårdheten ökar HV≥4°
4, efter bearbetning av kvarvarande spänningslager, förbättra utmattningshållfastheten med 30%.
5, förbättra passformens kvalitet, minska slitaget, förlänga livslängden för delar, men bearbetningskostnaden för delar minskar.
